Бренды, которые впервые выходят на производство, часто получают несколько предложений с совершенно разными ценами и не понимают, почему они так отличаются. Причина почти всегда в том, что одни фабрики включают в цену больше составляющих, другие меньше, а некоторые статьи затрат вообще нигде прямо не упоминаются.
В этой статье разберём, из чего складывается себестоимость изделия при производстве в Китае. Какие статьи затрат существуют, на какую долю приходится каждая из них и что реально влияет на итоговую цену.
Конкретные цифры в долларах мы не называем: они слишком зависят от типа изделия, ткани, объёма заказа и текущих рыночных условий. Вместо этого — структура и рычаги.
Главная статья затрат: ткань (60–70% себестоимости)
Ткань — самая большая статья расходов в себестоимости любого изделия. По отраслевым данным, на неё приходится от 60 до 70% итоговой стоимости производства. Именно поэтому выбор ткани — это не только вопрос качества, но и ключевое решение по экономике заказа.
На стоимость ткани влияют:
- Состав волокна. Натуральные волокна (хлопок, шерсть, лён) и синтетика (полиэстер, нейлон) имеют разную базовую цену. Сертифицированные ткани, например из переработанного сырья (GRS) или органического хлопка, дороже.
- Плотность (GSM). Чем выше плотность, тем больше сырья на метр и тем дороже готовая ткань. Для плотных изделий — толстовки, верхняя одежда — расход ткани на порядок выше, чем для базовых футболок.
- Расход ткани на изделие. Расход зависит от конструкции, количества деталей и размерного ряда. При раскрое 5–15% материала уходит в отходы — это тоже закладывается в цену.
- Страна и место закупки. Ткань, закупленная напрямую у производителя в Китае, обходится дешевле, чем через посредников. Возможность консолидированной закупки под несколько артикулов снижает стоимость метра.
Подробнее о плотности ткани и её выборе для разных типов изделий — в статье про плотность ткани для футболок.
Пошив — CMT: раскрой, сборка, фурнитура (15–25%)
CMT (Cut, Make, Trim) — это стоимость самой производственной операции: раскроить ткань, собрать изделие и добавить фурнитуру. На CMT приходится 15–25% себестоимости.
Три составляющие CMT:
- Cut (раскрой). Раскройные машины с автоматическим управлением повышают точность и снижают потери ткани. Ручной раскрой дешевле в единичном производстве, но даёт больший процент отходов на серии.
- Make (пошив). Основная трудоёмкость. Зависит от конструкции изделия: чем больше деталей, швов и операций, тем дольше и дороже сборка.
- Trim (фурнитура). Пуговицы, молнии, нитки, ярлыки и другие материалы, необходимые для завершения изделия.
Сложность конструкции напрямую влияет на стоимость CMT. Базовая футболка с прямым швом значительно дешевле в пошиве, чем куртка с множеством деталей, подкладкой и фурнитурой.
Фурнитура, упаковка и дополнительная отделка
Помимо тканей и CMT, в себестоимость входят:
- Фурнитура и отделочные материалы — 3–5% себестоимости. Сюда входят молнии, пуговицы, кнопки, нашивки, ярлыки состава и размера, бирки бренда. Нестандартная фурнитура (с тиснением, металлическая, под заказ) стоит дороже стандартной.
- Упаковка — 2–3% себестоимости. Полипакеты, вешалки, картонные коробки, тканевые мешки — в зависимости от требований бренда.
- Печать и вышивка — переменная доля, может составлять от нуля до 15% и более в зависимости от сложности и количества декоративных элементов.
Что ещё влияет на итоговую стоимость
Объём заказа (MOQ)
Объём — один из главных рычагов управления себестоимостью. Чем крупнее партия, тем ниже стоимость одного изделия: накладные расходы (наладка оборудования, закупка тканей, подготовка производства) раскладываются на большее количество единиц.
Подробнее о том, как MOQ влияет на экономику заказа, — в статье как работает MOQ.
Техпакет и полнота технической документации
Полный техпакет снижает количество итераций на этапе образца и серийного производства. Неполная или неточная документация увеличивает число переделок, а каждая переделка — это время и деньги.
Что должен содержать техпакет — в отдельной статье что такое техпакет.
Стоимость образца
Образцы (сэмплы) оплачиваются отдельно и в себестоимость серийной партии не входят. Срок изготовления образца — 5–7 дней. Детальнее об этапах сэмплинга — в статье сэмплинг в производстве одежды.
Контроль качества
Встроенный контроль качества на всех этапах — раскроя, пошива, финальной проверки — также является статьёй затрат. Он влияет на процент брака и итоговую стоимость партии. О том, как устроен контроль качества на фабрике, — в статье контроль качества на каждом этапе.
Страна и место производства
Стоимость труда, логистика и накладные расходы различаются в зависимости от страны. Производство в Китае и Камбодже имеет разную структуру затрат; выбор локации зависит от типа изделия, объёма и требований к срокам.
Полная стоимость с доставкой — отдельный расчёт
Себестоимость изделия на фабрике — это только часть картины. Доставка, таможенные пошлины, страховка и логистика добавляют существенную сумму сверх фабричной цены. Как считать полную стоимость ввозимой одежды — в статье реальная стоимость импортной одежды.
Как рассчитать стоимость производства вашего изделия
Структура себестоимости одинакова для большинства изделий, но конкретные цифры зависят от:
- типа и состава ткани
- конструктивной сложности изделия
- объёма партии
- требований к упаковке и брендингу
- страны производства
TYX Manufacturing работает по схеме OEM и ODM с минимальным объёмом заказа 200 единиц на цвет. Стандартный срок серийного производства — 25–30 дней с момента подтверждения запуска партии. Чтобы получить расчёт стоимости конкретно для вашего изделия, оставьте заявку — ответ в течение 4 рабочих часов.