О производстве

Внутри нашей производственной системы.

Короткая презентация фабрики: производственная среда, команда, оборудование и процесс контроля качества.

Смотреть фильм о фабрике01:07
0:00 / 0:00
Производство

Создано для качества. Спроектировано для масштаба.

Каждое изделие проходит через специализированную производственную среду, где опытные команды, профессиональное оборудование и строгий контроль качества работают как единая система.

TYX smart manufacturing floor
TYX product development studio
TYX digital command center
Наше производство

Каждый этап. Ничего случайного.

Каждый этап производства отслеживается, проверяется и совершенствуется — чтобы обеспечить стабильное качество от первого образца до финальной отгрузки.

Pattern and technical development
Разработка лекал

Лекала проектируются с учётом точности, посадки и производственной эффективности.

Fabric inspection and material testing
Проверка ткани

Материалы проходят тестирование и утверждение до начала производства.

Automated cutting systems
Раскрой

Автоматизированные системы раскроя обеспечивают точность и стабильность.

Sewing operations — production floor
Пошив

Опытные команды и специализированное оборудование воплощают каждую деталь.

Quality control inspection
Контроль качества

Многоступенчатые проверки обеспечивают качество до момента отгрузки.

Pattern and technical development
Лекала проектируются с учётом точности, посадки и производственной эффективности.
Почему бренды выбирают TYX

Не просто производство. Настоящий партнёр.

От первого образца до финальной отгрузки TYX поддерживает бренды гибким планированием, цифровыми процессами, контролем качества и логистикой.

TYX production floor — automated cutting
Два производственных кампуса
Штаб-квартира в Луньяне площадью 30 000 м² и умный производственный кампус в Чиганге площадью 36 000 м² работают как единая производственная сеть.
Система умной фабрики
AGV-роботы, автоматизированный раскрой, интеллектуальное складирование и цифровое управление производством обеспечивают стабильную эффективность и точность.
Интегрированный испытательный центр
Каждый рулон ткани и готовое изделие проходит проверку — от входного контроля материалов до финального контроля качества перед отгрузкой.
Высокие производственные мощности
Ежедневный выпуск 250 000 единиц продукции и целевой показатель в 100 миллионов единиц в год к 2027 году.
Экспортная готовность
Производственное планирование, документация, упаковка и поддержка международной доставки для глобальных брендов одежды.
Штаб-квартира в Луньяне площадью 30 000 м² и умный производственный кампус в Чиганге площадью 36 000 м² работают как единая производственная сеть.
Международные сертификаты
ISO 9001:2015
Менеджмент качества
GRS
Глобальный стандарт переработки
Sedex 4-Pillar
Соответствие этичной торговле